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贴片铝电解电容

贴片铝电解广泛应用汽车影音领域,这领域的主要老大是台湾的立隆,其次是ST。

深圳市品慧电子有限公司引入ST贴片铝电解电容,完善了本公司电子元器件的配套服务,在电容供应上,可同时为客户供应贴片陶瓷电容、红宝石插件电容,ST贴片电解电容,AVX钽电容的元器件供应商,是合作的首选供应商。

 

黑金刚贴片铝电解电容

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松下贴片铝电解电容

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贴片铝电解电容公司

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供应直插高压铝电解电容器3300UF450V

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红宝石电容代理商-进口铝电解电容一级代理商

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铝电解电容与钽电解电容的优劣对比

铝电解电容的容体比较大,串联电阻较大,感抗较大,对温度敏感。它适用于温度变化不大、工作频率不高(不高于25kHz)的场合,可用于低频滤波(在高频率得时候电解电容的并联滤波效果较低频差),铝电解电容具有极性,安装时必须保证正确的极性,否则有爆炸的危险。

与铝电解电容相比,钽电解电容在串联电阻、感抗、对温度的稳定性等方面都有明显的优势。但是它的工作电压较低。

铝电解电容器的额定电压的1.3倍作为电容器的浪涌电压,工作电压高于160V时,是额定工作电压+50V作为浪涌电压,这是生产厂家保证的电压,可以允许在短时间内承受此电压。电容器处于浪涌电压时,电流会很大,通常是正常情况的10~15倍,如果时间太长,会爆开。所以一般选用铝电容器应该把电压选得稍高些,实际工作电压为标称电压的70~80%。

薄膜电容取代铝电解电容新契机—新兴产业
机遇与挑战: 薄膜电容取代铝电解电容新契机 国内电容器企业应更具前瞻性市场数据: 电容器约占整机电子元件用量的40% 铝电解电容器占整个电容器产量的34%
我国是全球最大的电容器生产国和出口国,同时也是电容器的消费大国。在日前公布的电容器行业“十二五”发展规划中明确指出,“十二五”期间电容器的发展重点为:新能源配套用电容器、功率型逆变电容器、功率型变频电容器、汽车电子配套电容器。可以说,节能环保、信息技术、新能源、新材料及新能源汽车等新兴产业为电容器发展带来了新的机遇。

国内电容器企业应更具前瞻性

目前,全球电容器产能主要集中在日本、台湾地区以及中国大陆。与前两者相比,国内电容器产能虽大,但多为低端产品。因此,中国电子元件行业协会电容器分会秘书长潘大男就指出:“国内电容器企业应顺应市场变化,密切关注前瞻性行业,不断推出适应不同整机要求的产品,才能做大做强。当前电容器厂商应该关注太阳能光伏、风力发电、潮汐发电、节能灯具、电动汽车、混合动力汽车、汽车电子、地铁、高铁、直流输变电、三网合一、高清电视、机顶盒、手机电视等行业的发展。”

铝电解电容优势依然巨大

电容器约占整机电子元件用量的40%左右,而铝电解电容器占整个电容器产量的34%。   铝电解电容器由于具有电压和电容量范围宽、储电量大、价格低的优势,在消费电子产品应用中占44%,主要应用于电脑、彩电、空调、照相机等家用电器及数控车床等。

随着铝电解电容器技术进步不断提升、产品结构不断丰富,近年来其在汽车电子、新能源、航天军工等领域应用广泛,主要用于制造节能灯、变频器、逆变器、不间断电源等,这会使铝电解电容器在整个电容器市场占有率有望进一步提升。高频、低阻抗、长寿命、宽温度、超小型等将是铝电解电容器的发展方向。

薄膜电容顺势而起

与铝电解电容器相比,薄膜电容器有可靠性好、性能稳定、容量大等优点,更适用于户外较为恶劣的自然环境。尤其在新能源汽车、风力发电、太阳能发电、高铁和轻轨列车及高压变频器领域,薄膜电容器凭借寿命、温度和电压上的优势成为首选。

据了解,国际风电巨头维斯塔斯等厂商就已经开始启用薄膜电容器,而丰田新能源汽车普瑞斯二代用薄膜电容器替换铝电解电容器。在国内,铝电解电容器巨头江海股份也斥资20000万元,建设10条高压薄膜电容器生产线,形成年产100万只高压大容量薄膜电容器,也是为未来新能源汽车用薄膜电容器做准备。

作为全球前五大薄膜电容器厂商,法拉电子也大力拓展变频家电和新能源市场,该公司生产的交流薄膜电容器可以应用于新能源多个领域:混合动力汽车、风电、太阳能等。但薄膜电容器体积大、价格高的缺点也对市场占有率有很大影响。为了适应新型产业的需求,高频、大容量、大电流、低阻抗、高电压、高dv/dt特性将是薄膜电容器发展方向。

薄膜电容器PK铝电解电容,未来谁执牛耳?

目前,铝电解电容器在新能源市场上的市场容量仍大于薄膜电容器,但凭借优异的性能,薄膜电容器的渗透率也在不断提升当中。未来,是薄膜电容器谁取代铝电解电容器,还是根据高压范围区分市场?
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铝电解电容器选型及使用注意事项

1、极性

  铝电解电容器一般是有极性的。极性反接是造成铝电解电容器短路损坏及漏液的原因,因此在无法辨识电气回路上极性或使用于有极性变换设计的回路时,请选用双极性电解电容器。

2、过载

  请勿连续施加过电压。当电压过载时电解电容器的漏电流会急剧增加。电解电容器之工作电压不应超过额定值。

3、使用温度和寿命

  电解电容器之使用温度请勿超出最高使用温度之限定范围。电解电容器的寿命取决于使用温度。一般来说,当电解电容器之使用温度每降低10℃时,其寿命将增为两倍。

4、防爆槽

  有防爆槽设计之电解电容器其使用时防爆槽侧应与其他元件保持最少3mm以上的空间距离。上述条件不能满足的话,防爆槽将无法正常动作。

5、纹波电流

  请勿施加超过额定最高纹波电流容许值以上之纹波电流。施加了过纹波电流之电解电容器的内温将大大增加,引起电解电容器电气特性劣化及破损。如有需要施加额定值以上之纹波电流等要求时,请与本厂人员洽谈。

6、充放电

  经常及快速的充放电将使电容器之内温异常上升,会使漏电流增加、容量降低,有时还会造成产品损坏。如对充放电特性有特殊要求时请与本厂人员洽谈。

7、电解电容器的储存

  温度为5~30℃,湿度小于75%的环境下储存。当电解电容器经过长时间放置后,其漏电流有增加之倾向。因此在使用经过长时间放置后的电解电容器以前,需先施加额定电压使其电气特性恢复正常。如储存时间长于6个月以上时,请串联1KΩ之保护电阻,使其持续负载额定工作电压30分钟。电解电容器应储存于正常大气条件之环境。

8、焊锡

  不适当的焊接温度及时间可能造成表面胶管之异常收缩破裂,有时高温也会由导针及端子导热至素子内部,对产品造成不良影响。因此须尽量避免过高温及长时间之焊锡。

9、导针与端子之机械强度

  请勿施加过度之力于导针及端子上。请勿扳动已焊接于PC板上之电解电容器,更不要以电解电容器为施力点提起或移动整块PC板。

10、焊接后之基板清洁

  如果使用卤化有机溶剂洗基板,溶剂有可能渗进电解电容器内部引起腐蚀。

11、损耗角正切随着频率的增加而增加

  损耗角正切随着频率的增加而增加,但随着周围环境温度的提高而减少。

12、电容量随着频率的增加而减少

  电容量的测试频率为120Hz。

  电容量随着频率的增加而减少,但随着周围环境温度的提高而增加。

13、意外情况

  组装使用过程中,如电容器的防爆阀打开,请切断电源或拔下插头;

  电容器防爆阀动作时,因有高温气体喷出,脸不要接近。喷出的气体进入眼睛时,立即用水清洗眼睛。电解液溅到皮肤上时,用肥皂清洗。