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2011年太阳能电池形势严峻

美国调查公司Solarbuzz表示,“2011年将是太阳能电池面临严峻形势的一年。不能再对迄今扮演火车头角色的欧洲抱有什么期望”(该公司总经理CraigStevens)。目前已开始出现这种预兆。据Solarbuzz介绍,2011年第一季度德国的太阳能电池需求减少到了上年同期的一半以下。太阳能电池模块的价格从2011年初开始逐步下滑,库存也一直保持在较高的水平。

预计到2011年第二季度这种状况会暂时得到缓解。其原因是,5个主要欧洲国家计划2011年中期之前削减太阳能电池导入促进政策“Feed-inTariff”的补助金。受此影响,预计将以德国及意大利等国家为中心出现紧急需求。其他欧洲各国市场、美国、加拿大、中国及印度的需求同样会保持坚挺。由此,预计2011年第二季度的需求将比上年同期增长77%,达到7.4GW。

但Solarbuzz表示,2011年第二季度迎来需求高峰之后,2011年下半年将面临严峻形势。2011年各太阳能电池厂商的供货计划均比上年增加55%。而2011年的需求量仅比上年增加12%。Solarbuzz称,要避免库存过剩,需要减少产量。另外,该公司还预测,日本地震对太阳能电池市场带来的影响要到2012年以后才会显现出来。

超级电容在太阳能路灯设计中的应用

中心议题:采用超级电容的独立光伏系统分析与设计 充电控制策略及超级电容参数

解决方案:独立式光伏路灯系统简单计算 使用超级电容的太阳能LED路灯系统的组件建模

1 引言


太阳能路灯系统在道路照明中有很高的价值。使用超级电容的太阳能LED路灯系统属于复合能源系统,该系统中的电能传输需要在线控制以保证系统的正常运行。图1为超级电容的太阳能LED路灯的系统结构。控制器作为核心部件管理着各个部件之间的能量传输。为保证蓄电池充放电可靠、高效,同时满足照明需求,控制器需要对系统中的电能进行管理。在弱太阳光照的情况下,由于光伏电池产生的能量不稳定,不能有效的对蓄电池充电。

若选择合适的控制方式,使光伏电池产生的能量先蓄积在超级电容里,到适当的时候再将存储的能量通过脉冲或恒流的方式向蓄电池充电,可以有效的提高系统的太阳能利用率。所以合适有效的控制策略是该控制器的关键技术。

本文在独立式光伏路灯系统简单计算方法的基础上,以提高在弱太阳光光照情况下发电效率为目标,提出一种采用了超级电容的独立光伏系统设计方法。本文通过对使用超级电容的太阳能LED路灯系统各部分组件进行建模,在有充放电控制器控制的情况下,使用计算机仿真对比在各种太阳光照情况下系统的发电情况,其验证结果向使用超级电容的太阳能LED路灯的配置设计提供理论依据。

2 系统分析与设计

使用超级电容的太阳能LED路灯系统由光伏电池阵列、光伏控制器、超级电容、充电控制器、蓄电池、电流变换器、LED负载组成,连接结构如图1所示。超级电容跨接在直流母线和地线之间,用于保持直流母线的电压,并缓冲光伏电池提供的过大能量,在适当的时候放电以满足蓄电池的充电需要和负载的供电需要。



2.1 光伏电池特性分析

光伏电池等效电路模型如图2所示。



图2中Iph为光生电流,IVD为流过二极管的电流,VD为Rsh的端电压,Rsh和Rs为等效的并联电阻和串联电阻,V、Is分别为光伏电池元的输出电压和电流。根据此等效模型可得到光伏电池的数学模型,并根据数学模型得到光伏电池特性曲线,如下图3所示。



图3a为光伏电池在不同光照下的电流-电压(I-V)曲线,图3b为光伏电池在不同光照下功率-电压(P-V)曲线。如图3.b所示,在一定的光照情况和节点温度下,光伏电池有唯一的发电最大功率点,因此需要光伏控制器进行最大功率跟踪(MPPT)控制以获得最大发电效率。
用微型逆变器优化太阳能系统

太阳能系统的中心议题: 如何优化太阳能系统 最大化电源转换效率的方法太阳能系统的解决方案: 为每块太阳能面板配备单独的微型逆变器

对于优化太阳能系统的效率和可靠性而言,一种较新的手段是采用连接到每个太阳能板上的微型逆变器(micro-inverter)。为每块太阳能面板配备单独的微型逆变器使得系统可以适应不断变化的负荷和天气条件,从而能够为单块面板和整个系统提供最佳转换效率微型逆变器架构还可简化布线,这也就意味着更低的安装成本。通过使消费者的太阳能发电系统更有效率,系统“收回”采用太阳能技术的最初投资所需的时间会缩短。

电源逆变器是太阳能发电系统的关键电子组件。在商业应用中,这些组件连接光伏(PV)面板、储存电能的电池以及本地电力分配系统或公用事业电网。图1显示的是一个典型的太阳能逆变器,它把来自光伏阵列输出的极低的直流电压转换成电池直流电压、交流线路电压和配电网电压等若干种电压。

在一个典型的太阳能采集系统中,多个太阳能板并联到一个逆变器,该逆变器将来自多个光伏电池的可变直流输出转换成干净的50Hz或60Hz正弦波逆变电源。

此外,还应该指出的是,图1中的微控制器(MCU)模块TMS320C2000或MSP430通常包含诸如脉宽调制(PWM)模块和A/D转换器等关键的片上外设。

图1  传统电源转换架构包含一个太阳能逆变器,它从PV阵列接收低DC输出电压并产生AC线路电压

设计的主要目标是尽可能提高转换效率。这是一个复杂且需反复的过程,它涉及最大功率点跟踪算法(MPPT)以及执行相关算法的实时控制器。

最大化电源转换效率

未采用MPPT算法的逆变器简单地将光伏模块与电池直接连接起来,迫使光伏模块工作在电池电压。几乎无一例外的是,电池电压不是采集最多可用太阳能的理想值。

图2  说明了典型的75W光伏模块在25℃电池温度下的传统电流/电压特性

虚线表示的是电压(PV VOLTS)与功率(PV WATTS)之比。实线表示的是电压与电流(PV AMPS)之比。如图2所示,在12V时,输出功率大约为53W。换句话说,通过将光伏模块强制工作在12V,输出功率被限制在约53W。

但采用MPPT算法后,情况发生了根本变化。在本例中,模块能实现最大输出功率的电压是17V。因此,MPPT算法的职责是使模块工作在17V,这样一来,无论电池电压是多少,都能从模块获取全部75W的功率。

高效DC/DC电源转换器将控制器输入端的17V电压转换为输出端的电池电压。由于DC/DC转换器将电压从17V降至12V,本例中,支持 MPPT功能的系统内电池充电电流是:(VMODULE/VBATTERY)×IMODULE,或(17V/12V)×4.45A =6.30A。

假设DC/DC转换器的转换效率是100%,则充电电流将增加1.85A(或42%)。

虽然本例假设逆变器处理的是来自单个太阳能面板的能量,但传统系统通常是一个逆变器连接多个面板。取决于应用的不同,这种拓扑既有优点又有缺点。

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基于脉冲宽度调制技术的太阳能充电控制系统

中心议题:

太阳能充电控制器原理 太阳能充电电路设计 脉宽调制充电子程序流程
蓄电池优良的特性和较长的使用寿命在一定程度上取决于正确的充放电,错误的充电会使蓄电池寿命缩短、性能变差。合适的充电电流和选择充电方法非常重要。

蓄电池的充电方法很多,例如恒流、恒压、最大功率跟踪充电等。根据蓄电池的不同应用场合,可选择相应的充电方式。

在光伏利用系统中,太阳电池的输出特性与当时日照、太阳电池表面温度以及负载有关,且具有非线性特性,蓄电池在充电过程中其端电压也在不断发生变化。

在独立太阳能发电系统中,为了降低成本、提高效率和可靠性,既要使光伏电池输出最大功率,又要使蓄电池正确充放电,同时还要最大限度地利用所发电能。在目前的光伏系统中,这三者的实现存在矛盾,通常只能兼顾一个方面,例如只追踪光伏电池最大功率点将会放弃蓄电池的最佳充放电,从而限制了系统的效率和寿命。因此我们在选择充电方法时应综合考虑各种因素、使用场合等来设计性能优良的充电控制器。

1 充电控制器原理

本文所设计的充电控制器采用了斩波式PWM原理,分两个阶段,第一阶段为快充阶段,第二阶段为PWM 阶段(慢充阶段)。

图1所示电路采用斩波式PWM 充电原理,检测蓄电池的充电端电压,将检测得到的蓄电池端电压与给定点电压比较,若小于给定电压,斩波器全通,迅速给蓄电池充电; 当蓄电池的电压大于给定电压时,则根据比例调整功率管的占空比,充电进入慢充阶段,改善充电特性,防止过充。



2 充电电路的设计

充电控制的开关管(斩波管)选用POWER MOFFETIRF4905。此管是P 沟道的MOFFET 管, 具有小导通电阻, RON=20mΩ,最大通态电流ID=74A (条件温度25℃, VGS=-10V),开关速度快,具有很好的开关性能。当此管栅源电压VGS<-8.0V 时,此管作为开关管就有很好的开关性能。又因为此管为P 沟道,很容易把基准电压选在一个点上, 则系统的可靠性会得到较大提高。

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无需阳光,太阳能电池板也能发电

新闻事件: 美研发出无阳光下也能发电的太阳能电池板

事件影响: 麻省理工学院此次技术可被广泛应用

光伏电池能够将接受的太阳光转变成电力这是众所周知的,而且这一产业也是不容小觑的新兴力量。但你是否也知道还有一种光伏电池并不靠太阳能来造电,而是吸收热能?它可以替换你的手机锂离子电池,也可以“吃掉”几乎所有排放到环境里的无用废热,例如电视机和汽车引擎(即使是电动汽车)所散发的热量。

热力光伏技术已经研发了很多年,其工作原理与太阳能光伏一样:半导体界面受到入射辐射刺激将能量直接转变为电能。和太阳能光伏一样,它所面临的问题也是如何不断的提高能效率。

麻省理工学院的科学家近期在此技术上有所突破,通过在光伏电池的正面加涂一层金属钨,使其效率提高到可以成为其他任何同类技术的代替品。

由于麻省理工学院此次技术突破所提高的效率十分惊人,而且所用材料既不少见也不昂贵,所以此技术可被广泛应用。

Molex创新互连产品助力UMsolar太阳能汽车

新闻事件:Molex赞助太阳能汽车团队参与世界太阳能汽车挑战赛

全球领先的全套互连产品供应商Molex公司宣布热烈赞助密歇根州大学太阳能汽车团队参与2011世界太阳能汽车挑战赛。这项一年两次的竞赛将在2011年10月16日至23日于澳大利亚举行。密歇根州大学团队的参赛汽车“量子号”(Quantum) 和其它竞争对手团队的汽车将从达尔文(Darwin)出发,向南行驶大约1,800英里(3000公里) ,目标是率先冲过位于阿德莱德(Adelaide)的终点。

“量子号”的特点是采用多种Molex的先进电子零部件、以及各种无焊连接头。获采用的Molex互连产品包括:

MX150™密封式连接器系统,高性能的潜水式互连解决方案,适用于汽车、越野车和其它严苛环境的应用。紧凑型预装配MX150连接器系统能够支持低电平信号和电源应用。 MX150L™连接器系统,适用于低电平信号应用和电源应用。环境密封的MX150L连接器系统支持大功率应用以及长期电压运行以消除电压降。MX150L连接器同时适合严苛的非汽车应用,还可通过修改以满足太阳能和其它户外应用的防紫外线(UV)和防水要求。 Mini MI II™ 连接器系统 是专为高密度线束应用而设计的空间节约解决方案,备有线对板和线对线选择,并提供不同的定制长度和电线配置。Mini Mi II系统提供与同类型2.00mm(0.079英寸)间距系统相同的1.5A电流,但设计更为紧凑。Molex全球营销总监Mark Rettig表示:“UMsolar团队所选择的互连解决方案能够完全满足极具挑战性的工程技术和性能要求,可以节省宝贵的设计空间并确保可靠性。我们非常高兴有机会激励和支持新一代创新设计工程师。”

UMsolar是一个学生运营的组织,专注于设计和建造太阳能动力汽车,并被广泛地认可为北美最成功的团队。自1990年建立开始,团队已经建造了10辆汽车,并且已经连续赢得三届北美太阳能挑战赛,成为长期冠军团队。在世界太阳能挑战赛中,该团队已四次获得第三名。从设计直到竞赛阶段,Molex正在一直记录UMsolar2011年的旅程。

为准备澳大利亚竞赛,UMsolar团队在七月中旬进行了模拟比赛,以模仿比赛条件和微调比赛行动计划。为期四天的练习长达1,000英里,穿越了密歇根州的下半岛(Lower Peninsula),沿途设置了五个站点。

Molex 拥有广泛的专业技术,能为汽车、商用车辆和太阳能等各行业提供互连解决方案。

一种太阳能车载电子标签OBU的设计

中心议题:太阳能车载电子标签OBU的设计

太阳能电子标签功能模块示意图 太阳能电子标签供电方式 太阳能电子标签的测试及应用

考虑到我国实施的不停车收费系统采用的是双片式车载电子标签,这就需要车载电子标签有较强的电源模块为工作模块(读卡模块、DSRC接收发射模块等)工作提供足够的电力。传统的车载电子标签一般采用3.7V高性能锂电池,使用时间一般在两年左右。由于车载电子标签是一次固定在车辆上,不允许私自拆卸,电池电量耗尽后更换电池需要到指定的维修机构进行拆卸,非常不方便。

太阳能充电的车载电子标签,采用可充式锂离子电池+强光型太阳能充电模块+外接式充电器的供电方式,使电子标签的使用寿命延长到5年以上,大大减轻发行服务网点和车主的负担。

一、 太阳能电子标签功能模块示意图

太阳能电子标签功能模块示意图
太阳能电子标签功能模块示意图

二、 太阳能电子标签供电方式说明

1. 采用4.2V 270mAH(或650mAH)可充式锂离子电池+强光型太阳能充电模块+外接式充电器模式;

2. 可充式锂电池充电满冲次数达500次以上,使用寿命7年以上;

3. 强光型太阳能电池板:功率0.048W,电流 10mA±1 mA,开路电压4.8V,晶片转换率15%,使用寿命10年以上;

4. 对过流、过温、欠压、过充、短路保护都具有“HOLD”功能。这使得保护动作异常可靠。完全避免电池被充坏,完全避免过放电或短路造成电池寿命缩短,也完全避免了重复关断损坏保护板的可能;

5. 具有电量过低报警模块;

6. 电子标签太阳能充电功效的计算如下:

① 4.2V可充式锂电池在电子标签出厂之前一次性充足电量至少可用1~2年;

② 4.8V太阳能充电的电流最大可达10mA(一般2mA),远远大于电子标签自放电的电流(《5μA);

③ 根据国标要求电子标签每天满足10次交易要求:

非接触CPU卡平均工作电流约60mA,交易时间为250ms左右,另外50ms预读IC卡信息时间工作电流约50mA,1s的等待时间工作电流为10mA左右,1天总的耗电量计算公式如下:

10×60mA×0.25s + 10×50mA×0.05s + 10×10mA×1s + 5μA×24×3600s ≈ 0.2 mAH

交易工作耗电 预读卡耗电 交易等待耗电 1天自放电 1天总耗电

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意法半导体提升从太阳能板至电网的全程能源转换效率

新闻事件:

意法半导体发布太阳能发电创新技术和高能效住宅解决方案

事件影响:

提升从太阳能板至电网的全程能源转换效率


横跨多重电子应用领域、全球领先的半导体供应商及能效解决方案供应商意法半导体(STMicroelectronics,简称ST)发布最新的太阳能发电创新技术和未来的高能效住宅解决方案。

意法半导体美州区工业事业部副总裁Steve Sachnoff表示:“太阳能是目前最有前景的再生能源之一,若要实现太阳能发电能够与污染严重的传统燃煤、天然气或石油发电方法在市场上同台竞技,能源收集和光电转化效率最大化至关重要,而这正是意法半导体能够发挥作用的地方。”

作为太阳能电子技术领域的领先厂商,意法半导体可提供完整的系统解决方案,最大限度地提升从太阳能板至电网的全程能源转换效率。意法半导体近期推出一系列针对其 SolarPlus参考设计开发的先进产品。SolarPlus参考设计组合包括功率优化器、太阳能接线盒、智能太阳能接线盒、微逆变器以及逆变器等模块,能够让下一代发电设备的控制变得更加简易,并产生更多的再生能源。

太阳能升压器 (SPV1020) 能够最大限度地提升从一块太阳能板上采集的电能,提高太阳能发电系统的总体能效,是市场首款兼具功率优化和功率转换双重功能的IC。该器件内置最大功率点跟踪(MPPT)精密算法,以确保太阳能板在任何天气条件下均可输出最大功率。

意法半导体的SPV1040太阳能充电器与SPV1020采用相同的概念,能够为配备太阳能电池的手机等便携设备充电。温度、老化、尘埃或控制单元之间的差异会在太阳能电池内部引起变化,而MPPT功能可消除这些变化对太阳能发电的负面影响,确保每个太阳能电池均可产生并输出最大的电能。因此,这款芯片可延长设备的工作时间,避免设备在没有外接电源时意外断电。

意法半导体的智能开关(SPV1001)能够提高太阳能电池级的能量转换效率。相较于传统开关二极管,意法半导体的开关管工作温度更低,这意味着产品的使用寿命和可靠性更加出色。当太阳能板正在产生能量时,整合高能效功率芯片和逻辑控制电路的新开关可最大限度地降低泄漏电流。低损耗功率开关与精度控制器二合一功能让每个太阳能板输出更多的电能。

意法半导体的微逆变器直接连接太阳能板,构成一个直流-交流太阳能模块,为断开交流电连接的家电供电。通过在模块级采用MPPT算法,微逆变器有助于电网从每个太阳能电池取得最大的电能。在一个分布式联网逆变器技术方案中,由于每个模块都是并联在交流侧,因此,分布式逆变器联网方法可以降低尘埃、碎片以及阴影对太阳能板矩阵的影响。

作为一个整体解决方案提供商,意法半导体还提供太阳能应用所需的全部连接器,如电力线调制解调器、ZigBee以及蓝牙模块。


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太阳能热利用行业市场将迎来新拐点
机遇与挑战: 太阳能热利用行业市场将迎来新拐点 2011年太阳能热利用行业增速放缓市场数据: 毛坯管和发泡料每吨的涨幅已达到45%和38%
2011年,对太阳能热利用行业来说正面临着“拐点”。一方面,2011年太阳能热利用行业在全球低碳经济大潮下持续成长,整体市场将不断增大;另一方面,行业增速放缓,市场洗牌,中小企业面临巨大的竞争压力。由进城到下乡,又到今天再次进城,整个太阳能热利用行业的发展进入到新的大转折时期。今天的决策决定了企业未来何去何从,给行业大企业们也带来了无尽的困惑和压力。近几年,产业升级已经成为企业发展的趋势,一些大企业在全国进行建厂布局;太阳能 家电下乡对渠道和农村市场的争夺异常激烈,已经达到了白热化程度,给中小企业的生存空间和时间都非常有限;产品多元化、渠道多元化、建筑一体化,将成为太阳能热利用产业未来十年发展的重点。

“新拐点”开始聚集

拐点一:原材料与人力成本的双重制约。面对原材料、劳动力成本双重上涨的压力,许多企业感叹利润空间受到压缩。数据显示,今年以来,太阳能原材料市场仍旧保持着价格攀升的态势。毛坯管、不锈钢板材、聚氨酯的价格均有不同程度的上涨,其中毛坯管和发泡料每吨的涨幅已达到45%和38%。

劳动力成本的上升也成为不争的事实。一线工人不好招,技术型人才更是一将难求。现在太阳能 热利用还属于劳动密集型产业。一位太阳能支架生产企业的负责人表示,到目前为止,一线生产工人的工资已经上浮了17个百分点,对企业生产造成了很大压力。然而转型升级已经成为太阳能企业的迫切需求,而掌握高端技术的人才更是少之又少,人才引进已成为企业短板,制约着企业转型升级的步伐。

拐点二:涸泽促销导致恶性竞争。现在太阳能热利用行业有多达数千家企业,一直以来主要阵地在广袤的县乡镇农村市场厮杀。多年的市场耕耘,一方面培育和启动了市场;另一方面,由于竞争的加剧,更多企业采取了“涸泽而渔”的市场促销方式。许多太阳能产品厂商则抱残守缺地一味认为,只要太阳能产品有了非常诱人的促销,就能增加销量,而没有促销根本卖不动产品。企业陷入价格战“怪圈”后,又开展了大力度的买赠促销,现在已经到了买太阳能送冰箱、送空调、送彩电的程度。

显然,这种此消彼涨,不计成本的促销竞争消耗战,使得很多太阳能企业“不能承受促销之痛”,尤其使一些中小太阳能企业“元气大伤”,竞争结果得不偿失。当一些乡镇一个小小的集市上,同时有3个甚至5个以上太阳能品牌在进行促销宣传时,毫无疑问,增加的不是市场需求,而是市场不断恶化的竞争环境。

拐点三:服务与技术体系运作瓶颈。实际上,太阳能下乡是把双刃剑。中标企业一方面看重农村市场巨大的购买潜力,另一方面则面临着因农村消费水平对产品价格与售后服务的严格要求。这种“一半是海水,一半是火焰”的双面属性,迫使太阳能企业在品质、服务上苦练内功。一线品牌借助自身实力,成功打破限价壁垒,成为太阳能下乡政策的受益者。除常规服务措施外,还针对农村市场兑现“买一台服务一台”的承诺,所实施的“百城千镇万村救助工程”,真正意义上并不能完全解决农村太阳能使用过程中维修难的问题,需要“服务体系”的导入。技术给予市场的是划时代的创新,市场给予技术的则是巨大的需求。

在2011年,太阳能热利用行业更加清晰地走向专业化时代,城市市场重新被关注并开始破题,重新审视渠道问题并开始构建太阳能的服务体系。行业从生产热水到提供热能,由低端向高端爬升。用现代化生产经营服务理念和先进技术装备起来的企业,将代表着太阳能热利用产业的发展方向。

拐点四:品牌升级面临大考。如今,各个行业都已进入品牌竞争时代,对于太阳能热利用行业有着或大或小影响力的一二线品牌来说,在注定竞争空前惨烈的2011年,也会面临品牌考验问题。品牌最为核心的部分如品牌核心价值、品牌内涵等并没有得到足够的认识,品牌自然难以得到真正的建设。多年来的广告投入多是打了品牌知名度而已,而且因为在宣传上投放的费用不够和投放的方式过于功利化,一些品牌的知名度也不高,影响力实在有限,更没有多少品牌美誉度。

如何改变曾经的品牌运营方式,获得新的品牌势能;如何突破现有市场发展模式,寻求到新的市场赢利增长点,都是极为重要的课题。借助家电下乡这一政策平台,各大太阳能 品牌还在不断升级品牌理念,创新产品。
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恒流驱动源技术在太阳能LED路灯的设计应用

中心议题:

太阳能LED路灯的构成 太阳能LED路灯采用恒流驱动的原因 太阳能LED路灯的各种恒流源的选用 太阳能LED路灯恒流源的基本工作原理和特性


太阳能LED路灯具有极好的市场前景,而且也是开发可再生能源的一种最佳途径。然而从目前情况来看,大多数人都把目光集中在太阳能电池板,以及LED灯具上。而较少有人注意到恒流源和控制器的性能和开发这方面。而选择高性能的LED恒流源不但可以提高LED路灯的可靠性,而且具有PWM调光性能的恒流源和具有PWM调光输出的控制器相配合,还可以大大减小所需的太阳能电池板的面积,这对于降低整个灯具的成本,加速普及太阳能LED路灯具有极其重要的意义。

一、太阳能LED路灯的构成

太阳能路灯的构成十分简单(图1)。从图1所示的框图中可见,其中最核心的部件,就是PWM调光控制器和恒流模块。


图1. 太阳能路灯的构成

二、太阳能LED路灯为什么需要恒流驱动

除了发光效率以外,要使LED能够成为一个实用的灯具还有一系列问题需要解决。其中最重要的就是它的恒流驱动。这是由以下几个原因所决定的。

(一) 太阳能LED路灯所用的蓄电池输出电压不恒定
在太阳能路灯中通常是采用铅蓄电池作为能量储存单元的,而铅蓄电池的输出电压从满充到满放,其电压变化是会接近20%的(图2)。所以它所引起的LED电流变化就有可能超过4倍以上。


图2. 铅蓄电池的放电曲线。
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LED有很陡的伏安特性(图3)。


图3. 某一公司的 LED的伏安特性

假定初始的电压为3.25V,这时的正向电流为350mA。假如供电电压降低到2.6V(20%),这时的电流就不到40mA,降低了将近8.75倍。而LED的发光亮度是直接和其正向电流有关的。同一厂家的同一 LED,其相对发光强度和正向电流的关系曲线如图4所示。


图4. 相对光强和正向电流的关系

由图中可以看到,如果正向电流从350mA降低8.75倍到40mA,其相对发光强度将从100降低到20。降低将近5倍。显然这是完全不能允许的。所以一定要把电流恒定。

(二) LED发光的温度不稳定
LED路灯通常在露天工作,其环境温度的变化是很大的。而LED的正向电流还和结温有关,图5就表明LED在不同结温时的伏安特性。


图5. 在不同环境温度时LED的伏安特性

LED的温度系数通常为负的,也就是当温度升高时(T1->T2),伏安特性向左移动。其值大约是-2mV/℃,那么当其结温增加50度时,其正向电压就会降低0.1V,假如用恒压电源供电时,其正向电流就会增加。比如,常温25℃时LED最佳工作电流20mA,当环境温度升高到85℃时,PN结电压VF下降,工作电流急剧增加到35mA~37mA,但此时电流的增加并不会产生亮度的增加,称为亮度饱和。同样,当环境温度下降至-40℃时,结电压VF上升,最佳工作电流将从20mA减小到8mA~10mA,发光亮度也随电流的减少而降低,达不到应用场所所需的照度。

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00而且当温度变化时,LED的发光光谱也会发生变化。通常温度增加时光谱的最大值是向波长长的方向漂移。大约是每升高10oC时漂移1nm,升高50度会产生5nm的变化(见图6)。


图6. LED发光的峰值波长随环境温度而变化

实际上,LED的光谱也是随其正向电流改变而改变。这也是不希望的,所以一定要保持其正向电流恒定。采用恒流源供电以后,这种温度变化所引起的电流变化就会转化为其正向电压的变化,从而不会引起亮度和光谱的变化。

(三)LED的PWM调光
在太阳能LED路灯中,常常需要按照工作时间来调节路灯的亮度,以减小太阳能电池板的面积。

为了改变LED的亮度,最简单的方法就是改变其正向电流。但是,正向电流的改变会引起光谱的改变,对于白光LED,会引起其视在色温的改变,显然这是不希望的(图7)。


图7. 正向电流的变化引起的发光光谱的变化.

最好的方法就是采用脉宽调制(PWM)的方法来调光。这实际上利用了人眼的视觉残留的特点,使得虽然LED仍然以满电流工作,但是它是开关式地间歇地工作,改变开和关的比例,就可以改变其视在亮度。为了不致引起闪烁的感觉,开关的周期必须小于人眼视觉残留的时间,也就是说,PWM的频率必须高于人眼所能感觉到的闪烁频率。大约是在200Hz以上。不过,由于现在的LED功率越来越大,要产生大功率的PWM信号直接加到LED上是很麻烦的。幸好现在的恒流源大多是一种开关式直流变换器,它可以接受一个很小功率的PWM信号,就可以输出一个大功率的开关信号加到LED上,而同时还能保持恒流的作用,也就是它的峰值仍然保持原来设定的电流值。

所以,为了实现PWM调光也是需要采用恒流驱动源。而调光功能在太阳能LED路灯中是非常重要的。例如可以在午夜以后改为半功率工作,甚至再以后改为1/3功率工作,这样就可以大大减小太阳能电池板的面积,从而降低了整个灯具的成本。

(四)LED的不一致性
即使是同一型号的LED其伏安特性在各个个别的器件之间也是不同的,更何况在不同生产厂家之间就更是不同了(图8)。


图8. 同一厂家LED伏安特性离散性(实线),和不同厂家LED伏安特性的离散性(虚线)

从图中可以看出,假如采用恒压电源供电,它们之间的正向电流就会有很大的差异。而过大的正向电流也会导致光衰的加速,所以一定要用恒流源供电。

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00三.各种恒流源的选用

用在太阳能LED路灯中的恒流源,可以分为升压型、降压型、升降压型三种:所谓升压型就是它的输出电压比输入电压高。降压型就是输出电压比输入电压低。而升降压型则是可以根据输入电压低于或高于输出电压的情况自动地调节其工作模式为升压或降压。

在太阳能LED路灯中,通常采用铅蓄电池作为储能器件,它的电压通常为12V或24V两种。而所要求的输出电压,则是由所连接的LED的架构所决定。为了使得所有LED的正向电流一致,通常采用各个LED串联的方式,这时,所要求的输出电压就是所有串联的LED正向电压的总和。例如,假定用10个LED串联(图9a),其正向电压的总和大约为10x3.3V=33V。其实由于各个生产厂家所生产的LED各不相同,而且各个LED之间也有所不同。所以,10个LED的正向电压的总合也不尽相同。其实在恒流源中,所恒定的是电流而不是电压。所以,并不需要知道正向电压总和的准确值,而只要知道它比输入电压高还是低就可以了。在这里,不论采用12V还是24V的蓄电池,它都要求采用升压型的恒流源。

假如所用的LED为10V,1A的10瓦LED。那么不论是12Vd1蓄电池还是24V的蓄电池就都要采用降压型的恒流源。

如果LED的电压和电源电压接近,例如负载为4个1瓦LED串联,那么它的电压为13V左右,而蓄电池在充满电的时候就会达到14V以上,这时候就要用降压型的恒流源,但是如果在蓄电池快要放完电的时候,它的电压就大概只有10.4V。这时候就需要采用升压型的恒流源。所以,在这种情况下,就必须采用升降压型的恒流源。

多个LED也可以采用串并联的结构,通常我们称之为几串几并。例如10串3并就是如图9b的结构。


图9. LED的10串3并结构

这时候虽然也可以采用一个恒流源供电,但是这时候的恒流源就只能够恒定3串的总电流。这个总电流在各串中的分配是根据它们的伏安特性来分配的。因为加在这3串上的电压是一样的,而每串中的每一个LED的电流又是相同的,这时候就必须平衡在满足这两个条件的工作点上。而且,假如有一串中的一个LED坏了,就会把三串的总电流分配到两串中去,这就加大了每串中的电流。为了减小各串之间的电流不平衡,可以把各串中所有的LED都并联起来,构成一个网格型的结构。这时候如果某一串中有一个LED坏了,就不会影响到其它LED。但是,如果坏的LED呈现短路情况,那就会把其它两串中的LED也都短路掉,不过LED损坏时以开路为多,短路比较少。当然最好的方法就是用保护二极管(通常是齐纳二极管)和每个LED并联,不过这样就增加了成本。

当然多个LED也可以采用全部并联的方法,但是因为每个LED的伏安特性不一样,如果这时候用恒压源来供电就会产生极大的问题(图10)。


图10. 用恒压源对多个并联的LED供电时每个LED的电流都不一样

这时候即使采用大电流的恒流源供电,也不能保证每个LED里的电流一样,通常需要对每个LED串联电阻来得到平衡,但那样会降低效率。所以并联的LED数过多是不建议的。

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00四.恒流源的基本工作原理和特性

(一) 升压型恒流源的基本结构如图11所示。


图11. 升压型恒流源的基本原理图

图中显示了一个基本的电感升压电路,其中控制器(Control)给出了一个PWM开关信号来控制大功率开关管,后者在导通时对电感充电,而在断开时电感中的能量就对电容充电。经过几次开关以后就可以把输入电压泵至更高的电压,从而完成升压的任务。改变PWM信号的工作比就可以改变其输出电压。为了保持输出电流的恒定,就要求测量输出电流值,这是靠一个和LED串联的小电阻来测量的。这个电阻上的电压就和一个参考电压相比较,比较所得出的误差信号就送去控制器用以改变PWM信号的工作比,这样就实现了一个闭环自动控制,以控制其输出电流为恒定。

在选用这类升压型恒流源时,有几个问题需要注意的。

1. 恒流特性要好
图12表示一个SLM2842S的恒流特性曲线。检测电阻放在高端比方在低端更为好点。


图12. SLM2842S的恒流特性

2. 升压比要尽可能小,或者说输入电压要尽可能高,一般来说,升压比越小效率越高。下面图13是当输出电流为0.7A输出功率为30瓦时,SLM2842S的效率和输入电压的关系。


图13. 当输出电流为0.7A输出功率为30W时,SLM2842S的效率和输入电压的关系
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由图中可见,如果采用12V的蓄电池,它的效率就只有90%左右,而如果改用24V的蓄电池,它的效率就可以达到94%。这就可以减少芯片的功耗,降低芯片的温度,提高芯片的可靠性。

3. 检测电阻要尽可能小,以免在上面消耗功率。实际上这也就意味着其内部的参考电压要尽可能低。这对于芯片设计者来说有一定的难度。如果这个参考电压在0.1伏左右,就是一个相当好的一个芯片了,这时,外部的检测电阻就可以用一个很小值了,也就意味着整个系统具有很高的效率。

(二) 降压型恒流源
降压型恒流源的基本工作原理和升压型是差不多的。其基本原理图如图14所示。


图14. 降压型恒流源的基本原理图

通常储能电感是和LED串联,开关导通时,电感储能;开关断开时电感通过二极管继续有电流流通。由于输出电压是输入电压减去电感电压,所以是降压型。LED中的电流经过检测电阻测量以后反馈回控制器。来控制PWM的工作比,以实现恒流的控制。

降压型恒流源的缺点是要求输入电压高于输出电压,而太阳能LED路灯中所采用的蓄电池往往是12V,顶多是24V。而路灯中的LED通常是10个串联,其所要求的总输出电压往往在33V-36V左右,因此较难采用降压型的恒流源。而降压型恒流源的优点是效率高。因为输入电压高于输出电压,所以输入电流小于输出电流。电流小有助于减小电阻性损耗。图15表明一个降压型恒流源在输入电压固定在35V,输出电流固定在2A时,其效率和输出电压的关系曲线。


图15. 降压型恒流源的效率和输出电压的关系曲线

从图中可以看出,当输出电压为30V时,其效率高达98%。这种恒流源的恒流特性也很好(图16)。


图16. SLM2862J的恒流特性

其实,这种降压型恒流源也可以用在交流电的LED路灯中,只要在前面加一个输出为36V的恒压电源,就可以驱动60瓦(1瓦LED10串6并)的LED,而且效率高达98%。

(三) 带PWM调光的恒流源
对于人眼来说,很难察觉到红、绿或蓝LED中几纳米波长的变化,特别是在光强也在变化的时候。但是白光的颜色温度变化是很容易检测的。而采用改变正向电流的方法来调光就很容易使人眼感觉到色温的变化,这是不希望的。所以在大功率LED路灯中,我们往往采用PWM的调光方法,以避免视在色温的变化。另一方面,改变正向电流的模拟式调光也会使输出电流的设定精度降低,这也是不希望的。

在PWM调光中,有一个很重要的指标就是调光频率。调光频率要足够高,以避免人眼感到闪烁,所以至少在200Hz以上。另一方面,调光频率也不能过高,因为输出电流从0增加到规定值有一个过程,也就是需要消耗一定时间,希望这个时间占整个周期的比例越小越好,所以周期不能太小。否则会降低所能实现的对比度。


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